É um conjunto de cabos, utilizados para manter numerosos fios organizados. É composto por fios de diferentes espessuras, bem como acabamentos, isolamentos e conectores para suportar as demandas elétricas específicas de cada circuito.
O chicote elétrico é uma composição compacta e organizada, que permite fácil instalação reduzindo o tempo de mão-de-obra e erro humano ao conectar manualmente cada fio. Os cabos são cortados no comprimento adequado e são fixados em conectores para formar uma única peça.
Os conjuntos de fios se ramificam em diferentes direções e pontos de junção, permitindo o encaixe de conjuntos complexos de fiação em espaços de difícil acesso.
É uma peça essencial em sistemas de veículos automotivos, máquinas agrícolas, máquinas de construção, máquinas rodoviárias além de diversos outros tipos de equipamentos. Atuando como fornecedor energético.
Possibilitar o fornecimento de energia elétrica e a transmissão eficiente de dados entre as partes periféricas e principal do maquinário.
Além disso permitem a comunicação eficaz entre todos dispositivos conectados. Proporciona também segurança e estabilidade ao maquinário, evitando problemas como curtos-circuitos, interferências e perdas de sinal.
Fornecem energia elétrica para os diversos componentes e sistemas de uma máquina. Como motores, sensores, atuadores, painéis de controle e outros dispositivos eletrônicos.
Através do chicote elétrico, a máquina recebe energia para acionar motores que movimentam partes mecânicas, como as lâminas de corte, esteiras transportadoras, ventiladores.
O chicote também é responsável por transmitir informações entre os sensores e os sistemas de controle. Permitindo o monitoramento e ajuste adequado dos parâmetros da máquina durante a operação. Em resumo, o chicote elétrico desempenha um papel fundamental na alimentação e comunicação dos componentes elétricos. Garantindo seu correto funcionamento e desempenho!
Primeiramente você sabe o que é OEM?
Do inglês “Original Equipment Manufacturer” Termo industrial utilizado para descrever uma empresa que fabrica produtos que são posteriormente incorporados em equipamentos de outra empresa. Ou seja, o desenvolvedor de projetos OEM fábrica produtos que serão utilizados por outra empresa em seus produtos finais.
As especificações do projeto do chicote como quantidade de ramas, conectores, aplicações, acabamentos, tipo de cabos, normas de segurança saem do cliente final. Sendo compartilhadas com a equipe de engenharia e desenvolvimento, que por sua vez desenvolve, aprova e homologa mediante rigorosos testes. Assim que homologados os chicotes fabricados são fornecidos para o cliente final, que é responsável pela montagem e venda dos equipamentos finais.
Antes da produção em larga escala, realizamos testes detalhados em nossas amostras. Utilizamos uma plataforma chamada “Giga de Testes”, que simula as condições de uso permitindo verificar o desempenho dos chicotes em diferentes cenários. Avaliamos os sinais elétricos, a integridade dos componentes e o desempenho geral do produto. Resumidamente nenhuma amostra é liberada antes de ser 100% aprovada.
Além dos testes internos, também há o processo de homologação externa. Nessa etapa, enviamos as amostras dos chicotes para validação pelo próprio cliente. Valorizamos a transparência com nossos clientes, e essa etapa de validação externa reforça nossa dedicação em fornecer soluções de alta qualidade.
Os chicotes elétricos são aplicados em uma variedade de equipamentos, embora seja mais comum encontrá-los em veículos automotivos e agrícolas. Sua utilização também se estende a residências, eletrodomésticos e em máquinas de fabricação industrial.
Em veículos automotivos, os chicotes elétricos desempenham um papel fundamental! Pois conectam os diferentes sistemas elétricos do veículo, como sistema de ignição, luzes, sistema de áudio, painel de instrumentos e sistemas de segurança.
Máquinas industriais também fazem uso de chicotes elétricos! Sendo responsáveis por interligar os diferentes componentes elétricos, permitindo a operação eficiente e coordenada das máquinas no processo de produção.
Equipamentos de energia renovável, como painéis solares, turbinas eólicas e sistemas de armazenamento de energia, também se beneficiam do uso de chicotes elétricos. Eles fornecem a conexão necessária, incluindo inversores, controladores de carga, baterias e dispositivos de monitoramento.
A Mega Whip é especialista na fabricação e desenvolvimento de chicotes elétricos com qualidade reconhecida em mercado nacional. São mais de 14 anos no segmento com atendimento especializado no mercado de reposição agrícola e desenvolvimentos de projetos OEM.
Nosso trabalho para desenvolvimento de novas peças consiste no processo da engenharia reversa. Ao recebermos uma amostra realizamos uma análise minuciosa, examinando cada componente, suas interações e aplicações. Com base nessa análise, somos capazes de reproduzir com precisão todas características essenciais do produto. Assegurando que atendam aos mais altos padrões de desempenho e confiabilidade.
Todos os chicotes que fabricamos seguem um rigoroso controle de qualidade! Utilizamos cabos automotivos de acordo a Norma DIN 72551-6 e para eletricidade de acordo a Norma NM 247 antichama. Cada Chicote é submetido a uma inspeção minuciosa antes de ser entregue ao cliente. Nossa empresa está em conformidade com os requisitos legais e regulatórios do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
Trabalha com manutenção automotiva ou com compra e reposições para maquinários agrícolas e está buscando soluções em chicotes elétricos? Você está no lugar certo! Entre em contato conosco e apresente o projeto que deseja desenvolver. Temos uma equipe de atendimento e desenvolvimento altamente capaz para lhe atender e esclarecer suas dúvidas.
A Mega Whip é especialista em desenvolvimento de chicotes elétricos para o mercado de reposição Aftermarket agrícola. Desenvolvemos chicotes para tratores, colhedoras, colheitadeiras, pulverizadoras e transbordos.
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